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电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V/380V,50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电 ，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场 ，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属（铁、钴、镍）材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热 ，从而达到加热金属材料的目的 。
电磁加热器的工作原理是：把220V或者380V交流电 ，整流后转换成直流电，再将直流电进行滤波 ，利用IGBT或者可控硅再将直流变成交流 ，在感应线圈内产生高频磁力线，是感应线圈内导体工件表面产生涡流依靠自生内阻发热 。
电热圈加热的方式是通过接触传导方式把热量传到料筒上 ，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上 ，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低 ，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了 。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热 ，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失 ，提高了热效率 ，因此节电效果十分显著，可达30%～75% 。因为电磁加热圈本身并不发热 ，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造 ，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长 、升温速率快 、无需要维修等优点 ，减少了维修时间 ，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本 。
电磁加热器
1、电磁感应加热圈 ，是电磁加热器的不可缺少的部件 ，它是将电能转换化成热能的中间的必经部件 。——产生磁场。负载通过磁场后才能切割磁力线才能产生涡流，才会有涡流热 。
2 、有的电磁感应加热器通常利用大功率三极管的导通和截止，周期地向感应加热线圈和电容供电 ，形成交变磁场来加热物体 。如日本特许出愿公告昭63-25473和特许出愿公开昭61-45591所公开的电磁感应加热器 ，为直接加热方式，比间接加热方式的热效率高。
3 、常见的负载形状一般有管道和平面的两种 。管道电磁线圈常应用在注塑机 ，吹膜机 ，挤出机造粒机等等塑料机械设备中 。而平面一般是加热圆形负载的底部。或水箱的底部。
4、制作电磁加热线圈之前先要测量原来管道的直径大小 。再测量被加热管道的长度 。
5 、在管道上包一层20-25mm保温材料，再用高温布包住 ，保证保温材料不脱落。
6 、依据上面的数据选择一定大小的高温线 ，保留线圈两端接线一般为2米左右 。计算出线圈绕在被加热管道中的线圈长度，可以均匀分配绕法 ，一般最好不要密绕 。
7、线圈绕好后接上电磁加热器工作。看一工作参数 ，显示电流和工作频率以及相位差 。可以根据实际工作参数进行调节一下线圈增加或减小 。工作参数在正常范围内即可。
8 、金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低 ，可是圆柱体表面被加热到发红 ，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现 。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的 ，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体 、强光污染环境 。
电磁加热器线圈有哪些绕法？怎样绕效果最好？
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电
磁控制器将220V/380V,50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电 ，再经过控制电路将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场 ，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属（铁、钴 、镍）材料时会在金属体内产生无数的小涡流 ，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的目的 。
电磁加热器的工作原理是：把220V或者380V交流电 ，整流后转换成直流电 ，再将直流电进行滤波，利用IGBT或者可控硅再将直流变成交流 ，在感应线圈内产生高频磁力线 ，是感应线圈内导体工件表面产生涡流依靠自生内阻发热 。北方电磁
简单说吧：电磁加热器实际上就是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。加热线圈绕法一般有圆形绕法和U型绕法。说明：绕线圈完成后测量线圈电感量为110-130uH （具体是多少还得看功率） 。 加热器线圈要用云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆 。当用多个线圈叠加工作时，当为圆形绕法时线圈之间的的距离要大于50mm以上；当为圆U形绕法时线圈之间的的距离要大于20mm以上即可。
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